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閥門(mén)安裝時的14個注意事項
發布時間：2017-08-28 09:03:56
閥門是在流(liú)體系統中，用來控(kòng)制流體的方向、壓力、流(liú)量的裝置，是使配管和設備内的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。在施工過程中，閥門的安(ān)裝的方式會直接影響到(dào)日後的正常運行與否，今天小(xiǎo)編将歸納(nà)出閥門安裝時的一些注意事(shì)項。
禁忌1： 施(shī)工使用的主要(yào)材料、設備及制品，缺少符合或部頒現行标準(zhǔn)的技術質(zhì)量(liàng)鑒定文件或産品合格證。
後果： 工程質量(liàng)不合格，存在事故隐患，不能(néng)按期交(jiāo)付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投(tóu)入增加。
措施： 給排水(shuǐ)及暖衛工程所使用的主要材料(liào)、設備及制品，應有符合或部(bù)頒發現行(háng)标準(zhǔn)的技術質量鑒定文件或産(chǎn)品合格證；應标明其(qí)産品名稱、型号、規格、質量标準代号、出廠日期、生産廠家名(míng)稱及(jí)地點、出廠産品檢驗證明或代号。
禁忌2： 閥門安裝前不按(àn)規定進行必要的質量檢驗。
後果 ：系統運行(háng)中閥門開關不靈(líng)活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理(lǐ)，甚至影響正常供水(汽)。
措施： 閥門安裝前，應做耐壓(yā)強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌号、同規格、同型号)數(shù)量中抽查(chá)10％，且不少于一個。對于安裝在主(zhǔ)幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密(mì)性試驗。閥門強度和嚴密性(xìng)試驗壓力應符合(hé)《建築給排(pái)水及采暖工程施工質量驗收(shōu)規範(fàn)》(GB 50242-2002)規定。
禁忌3 ：安裝閥門的規格、型号不(bú)符合設計要(yào)求。例如(rú)閥門的公稱壓(yā)力小于系(xì)統試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用(yòng)閘閥；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水(shuǐ)泵吸水管采用蝶閥。
後果 ：影響閥門正常開閉(bì)及調節阻力、壓力等功能。甚至造成(chéng)系統運(yùn)行(háng)中，閥門損壞被迫修理。
措施 ：熟悉各類閥門的應用(yòng)範圍(wéi)，按設計的要求選擇閥門的規格和(hé)型号。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規範(fàn)要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用(yòng)截止閥；當管徑(jìng)大于50mm應(yīng)采用閘(zhá)閥。熱水采暖幹(gàn)、立控制(zhì)閥應采用閘(zhá)閥，消防水(shuǐ)泵吸水管不應采用(yòng)蝶閥。
禁忌(jì)4 ：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流(liú)向與标志相反，閥杆朝下安裝，水(shuǐ)平安裝(zhuāng)的止回閥(fá)采取垂直安裝，明杆閘閥或(huò)蝶閥手(shǒu)柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的(de)閥杆(gǎn)不朝向檢查門。
後果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥杆朝下(xià)往往造成漏水(shuǐ)。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥(fá)留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門杆不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥(fá)門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查(chá)門，同時閥杆應朝向檢查(chá)門。
禁(jìn)忌5 ：蝶閥法蘭盤(pán)用普通閥門法蘭盤。
後果： 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭(lán)盤尺寸大小不一，有的法蘭内徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或(huò)硬性打開而使閥(fá)門損壞。
措施： 要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺(chǐ)寸加工法蘭盤。
禁忌6 ：建築結構(gòu)施(shī)工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做(zuò)标記。
後果(guǒ)：暖衛(wèi)工(gōng)程施工中，剔鑿建築(zhù)結構，甚(shèn)至切斷受力鋼筋，影響建(jiàn)築物(wù)安全性能。
措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配(pèi)合建築結(jié)構施工預留孔洞(dòng)和預埋件，具體參照設計要求和(hé)施工規範規定。
禁忌7：管道焊接時，對口後管子錯口不在一個(gè)中心線上，對口不留間隙，厚壁(bì)管不鏟坡(pō)口，焊縫的寬度、高度(dù)不符(fú)合施(shī)工規範要求。
後果：管子錯口不(bú)在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不(bú)留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符(fú)合要求時焊接(jiē)達不(bú)到(dào)強度的要求。
措施：焊接管道對口後，管子不能錯口，要(yào)在一(yī)個中心線(xiàn)上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管(guǎn)要鏟坡口，另外(wài)焊縫的寬度、高度應按照規範(fàn)要(yào)求焊接。
禁忌8： 管道直接埋設在凍土和沒有處理的(de)松(sōng)土上，管道支墩間距和位置不當，甚(shèn)至采用幹碼磚形式。
後果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受(shòu)損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設在凍土和沒有(yǒu)處理的松(sōng)土上，支墩間距要符合施工規範要求，支墊要牢靠，特别是管道接口處(chù)，不應(yīng)承受剪切力。磚(zhuān)支墩要用水泥(ní)沙漿砌築，保證完整、牢固。
禁忌9： 固定管道支架的膨脹螺(luó)栓(shuān)材質低(dī)劣，安(ān)裝膨脹螺栓的孔徑(jìng)過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。
後果： 管道支架松動(dòng)，管道發生變形(xíng)，甚至脫落。
措施： 膨脹螺栓必須選擇合(hé)格的産品，必要時應抽(chōu)樣進行試(shì)驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于(yú)混凝(níng)土結構上。
禁忌10： 管道連(lián)接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺(luó)栓短或直徑細。熱力(lì)管道使用橡膠墊(niàn)，冷水(shuǐ)管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管内。
後果： 法(fǎ)蘭盤連(lián)接處不(bú)嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象(xiàng)。法蘭襯墊突入管内，會增加水流阻力。
措施： 管道用法蘭盤及襯墊必(bì)須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱(rè)水供應管道的法蘭襯(chèn)墊，宜采用橡膠石棉墊(niàn)；給排水管道的法蘭(lán)襯墊(niàn)，宜采用橡膠墊。法蘭(lán)的襯墊不得突入管内，其外圓(yuán)到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間(jiān)不得放置斜面墊(niàn)或(huò)幾個襯墊，連接(jiē)法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔(kǒng)徑(jìng)宜小于2mm，螺栓杆突出(chū)螺母長(zhǎng)度宜為螺(luó)母厚度的(de)1／2。
禁忌(jì)11： 管道系統水壓強度(dù)試驗和嚴(yán)密性試驗時，僅(jǐn)觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
後果： 管道系統運行後發(fā)生滲漏現象，影響正常使用(yòng)。
措(cuò)施： 管道系統依據設計要求(qiú)和施工規範規定進行試(shì)驗時，除(chú)在規定時間内記(jì)錄壓力值或水位變化，特别要仔細檢查是否存在滲漏問題。
禁忌12： 污水、雨水(shuǐ)、冷凝水管不做閉水試驗便做隐蔽(bì)。
後果： 可能造成漏水，并造成用(yòng)戶損失。
措(cuò)施： 閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴格(gé)按規範檢查驗收。地(dì)下埋(mái)設、吊頂内、管子間等暗裝污水(shuǐ)、雨水、冷(lěng)凝水管等要達到确保不滲不漏。
禁忌13： 管道系統竣工前沖洗不(bú)認真，流量和速度達不到(dào)管道沖洗要求。甚至以水壓強度試(shì)驗洩水代替沖(chòng)洗。
後果： 水質達不到管道系統運行(háng)要求，往往(wǎng)還會造成管道截面(miàn)減少或堵塞。
措施： 用系統内大(dà)設汁流量或(huò)不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排(pái)出口水色、透明度與入(rù)口水的水色、透(tòu)明度目測一緻為合格。
禁忌14： 冬期施工在負溫度下進行水壓(yā)試驗。
後果：由于(yú)水壓(yā)試驗時管内很快結冰(bīng)，使管凍壞。
措施：盡(jìn)量在冬施(shī)前(qián)進行水壓試驗，并(bìng)且試壓後要将水(shuǐ)吹淨，特别是(shì)閥門内的水必須清除(chú)于淨，否(fǒu)則閥門将會凍裂。工程必須在冬季進行水壓(yā)試驗時，要保持(chí)室内正溫度下進行，試壓(yā)後要将水吹淨。在不能進行(háng)水壓試驗時，可用壓縮(suō)空氣進行試驗(yàn)。