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調節閥選型要注(zhù)意的事項
發布時(shí)間：2017-08-22 10:31:32
調節閥(fá)球閥型的選擇
(1)确定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)确定的調節閥閥型，其洩漏量滿足工藝要求。
(3)确定的閥型，其工作壓差應小于(yú)閥的允(yǔn)許壓差，如不行，則須從特殊角(jiǎo)度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度(dù)在閥(fá)的工作溫度範圍内，環境溫度符合要求。
(5)根據介質的不幹淨情況(kuàng)考慮閥的防堵問題。
(6)根據介質的化(huà)學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據壓差和含硬物介質，考慮(lǜ)閥的沖蝕(shí)及耐磨損問題。
(8)綜合經濟效果考慮的性(xìng)能、價格比。需考(kǎo)慮三個問題：
a.結(jié)構簡單(dān)(越(yuè)簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；
b.使用壽命；
c.價格。
(9)優選(xuǎn)秩序。
蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形(xíng)閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。
執行機構的選(xuǎn)擇
(1)簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，後是電動式。
(2)電動執行(háng)機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防(fáng)爆不如氣動執行機(jī)構，所以應優先(xiān)選用(yòng)氣動式。
(3)老(lǎo)電動執行機構笨重(zhòng)，我們已有電子式(shì)精小型高可靠性的電(diàn)動執行機構提供(價格相應高(gāo))。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(zhī)(性能提高，重量、高度下降約30％)。
(5)活塞執行機構品(pǐn)種規格較多，老的、又大又笨的建議(yì)不再選用，而選(xuǎn)用輕的新的結構。
材(cái)料的選擇
(1)閥體耐壓等級(jí)、使用溫(wēn)度和耐腐蝕性能等方面應不低于工(gōng)藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型産品。
(2)水蒸汽或含水較(jiào)多的濕氣體和(hé)易(yì)燃易(yì)爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環境(jìng)溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜(yí)選用(yòng)鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐标中，其溫度為300℃，壓差(chà)為(wéi)1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密(mì)封面應選用耐磨(mó)材料，如钴基合金或表面堆焊司特(tè)萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫(wēn)度、壓力的(de)不同，選擇合适的(de)耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jiē)流件(jiàn)分别對待，閥體内壁節流速度(dù)小并(bìng)允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年(nián)左右；節流件受到高(gāo)速沖刷、腐蝕會弓[起洩漏(lòu)增大，其腐蝕率應(yīng)小于(yú)0.1mm／年。
(7)對襯裡材料(橡膠、塑(sù)料)的(de)選擇時該工作介質的溫(wēn)度、壓力、濃度都(dōu)必須滿足(zú)該材料的使用範圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞(huài))。
(8)真(zhēn)空閥(fá)不宜選用閥體内襯橡膠、塑料結構。
(9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選(xuǎn)用襯(chèn)橡膠(jiāo)材料。
(10)典型(xíng)介質的典型耐蝕合金材料選擇：
a.硫酸：316L，哈氏(shì)合金，20号合金。
b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼(gāng)。
c.鹽酸：哈(hā)氏B。
d.氫氟酸：蒙乃爾。
e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f.磷酸：因(yīn)可鎳爾、哈氏合金。
g.尿素：316L。
h.燒堿：蒙乃(nǎi)爾。
i.氯(lǜ)氣：哈氏C。
j.海水：因可鎳爾(ěr)，316L。
(11)到目前為止，萬能的耐腐蝕材料是(shì)四氟，稱為"耐蝕王"。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利産品)，不得已的情況下(如(rú)溫度>180℃，PN＞1.6)才選用合金。
流量特性的選擇編輯本(běn)段下面提(tí)供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
(1)S＞0.6時選對數(shù)特性。
(2)小開度工作、不平衡力變化(huà)大時選對數特性。
(3)要(yào)求的被調參數反映速度(dù)快時選直線，慢時選對數。
(4)壓力調節系統(tǒng)可(kě)選直線特性。
(5)液位調節(jiē)系統可選直線特性。
作用(yòng)方式(shì)選擇
(1)國外常用故障下開或關來表(biǎo)示，即故障(zhàng)開、故障關，與我(wǒ)國的氣開(kāi)、氣閉表示(shì)正好相反(fǎn)，故障開(kāi)對應氣(qì)閉閥，故障關對應氣開閥。
(2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必(bì)須在尾注上标明。
B(氣(qì)閉)K(氣開)
彈簧範圍的選擇
(1)首(shǒu)先是選擇彈簧範圍，還(hái)要确定工作(zuò)彈簧範(fàn)圍(wéi)。
(2)确定工作彈簧範圍涉(shè)及計(jì)算輸出力去克服不平衡力(lì)。若(ruò)有困難，應(yīng)将條件(主(zhǔ)要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調(diào)好彈簧和工作範圍出廠(chǎng)(目前，不少(shǎo)廠家(jiā)根本不做計算)。
流向(xiàng)的選擇
(1)在節流口，介質對着閥(fá)芯開方(fāng)向流為(wéi)流開，向關方向(xiàng)流為(wéi)流閉。
(2)流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類(lèi)、角閥類、單密(mì)封套筒閥三個大類。基它為(wéi)規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。
(3)當dg＞15時，通常(cháng)選流開，當(dāng)dg≤15的小(xiǎo)口徑閥，尤其是高壓閥可(kě)選流閉，以提(tí)高壽命。
(4)對兩位開關閥可選(xuǎn)流閉。
(5)若流閉型閥産生振蕩，改過來，流開型(xíng)即可消除。
填料的選擇
(1)調節(jiē)閥常用的是四氟"V"形填料和石(shí)墨"O"形填料。
(2)四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽(shòu)命短；石墨填(tián)料摩擦大，但耐溫好，壽(shòu)命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填(tián)料。
(3)若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。
附件的選擇
(1)調節閥的附件(jiàn)主要有：定(dìng)位器、轉換(huàn)器、繼(jì)動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。
(2)附(fù)件起補充功能和保(bǎo)證閥運行(háng)的作用。必要的就增(zēng)加，不必要的不增加。不必要時增(zēng)加附件會提高價(jià)格并降低可(kě)靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應系統，不要閥動作快，可(kě)選轉換器。
(5)嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器＋氣動定位器。
(6)電磁閥(fá)應(yīng)選擇可靠的(de)産品，防止要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動(dòng)作。
(8)好由(yóu)生産廠家提(tí)供并總成在閥上供貨，以(yǐ)保證系(xì)統和總成聯接的可靠性。
(9)訂貨時，應提供附件的名稱(chēng)、型号、規格、輸入(rù)信号、輸出信号等。